45型模具鋼的熱處理工藝。
建議的熱處理溫度為850,淬火840,回火600。的溫度取決于模具鋼的硬度。
45號(hào)鋼為碳素結(jié)構(gòu)鋼,硬度不高,可進(jìn)行切削加工,用于做模版、梢子、導(dǎo)柱等。
等等,要進(jìn)行熱處理。用45#鋼制成的箭頭。
在1.45號(hào)鋼淬火后未進(jìn)行回火前,硬度超過HRC55(HRC62)是合格的。
試驗(yàn)結(jié)果表明,HRC55硬度(高頻淬火HRC58)。
2.45號(hào)鋼不能采用滲碳硬化的熱處理工藝。
經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,該零件具有良好的綜合力學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于各類重要結(jié)構(gòu)部件。
當(dāng)連桿,螺栓,齒輪和軸類在交變載荷下工作。但是表面硬度低,不耐磨損??梢哉{(diào)整。
質(zhì)量+表面淬火提高零件表面硬度。
碳化處理一般用于表面耐磨,芯部抗沖擊的重負(fù)荷部件,其耐磨性高于調(diào)質(zhì)+表面淬火。
它的表面碳含量為0.8-1.2%,核心部分通常為0.1-0.25%(特殊情況為0.35%)。經(jīng)氣加熱
經(jīng)處理,表面能獲得較高的硬度(HRC58-62),芯部硬度低,耐沖擊。
滲碳處理對(duì)45號(hào)鋼而言,淬火后的鐵芯出現(xiàn)脆性馬氏體,喪失了滲碳處理的優(yōu)勢。正在采集。
碳化工藝所使用的材料含碳量均不高,至0.30%芯部強(qiáng)度已能達(dá)到很高,應(yīng)用上并不常見。
0.35%從未見過,僅在課本上進(jìn)行介紹。可采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火、耐腐蝕。
磨損比滲碳稍差。
GB/T699-1999規(guī)范45鋼建議的熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火、
屈服強(qiáng)度大于355MPa時(shí)達(dá)到。
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,45鋼的拉伸強(qiáng)度應(yīng)為600MPa,屈服強(qiáng)度355MPa,伸長率16%。
截面收縮40%,沖擊功39J。